在数控立式车床的应用中，伊明牌行星减速机ZJU22-110-2-20-P1-Z作为关键部件，其传动效率的选择直接关系到整个设备的运行效能与加工质量。正确挑选适配的传动效率，能够实现动力的有效传递、降低能耗并保障精准加工。

了解工况是首要步骤。若车床主要用于重型切削，如对大型金属坯料进行粗加工，此时需要较大的扭矩输出。在这种情况下，应倾向于选择传动效率稍高且承载能力强的DN060L1-10-B2-S2行星减速机。因为较高的传动效率能减少能量在转换过程中的损失，确保足够的动力用于克服切削阻力，使刀具顺利切入材料，提高加工效率。例如，在批量加工厚实的钢件时，高效传动可让主轴快速稳定地旋转，加快材料去除速度。

对于精密加工工况，像加工细小精密零件或进行表面精铣削，除了关注传动效率外，更侧重于运动的平稳性和精度控制。这类工况下，适宜选取传动效率较为稳定且精度高的ZJU22-110-2-25-P1-Z行星减速机。稳定的传动效率有助于维持恒定的转速，避免因速度波动产生的振动影响加工表面的粗糙度和尺寸精度。比如在制造航空航天领域的精密零部件时，微小的误差都可能影响最终装配效果，MPB-060-口-K5-14-50-70-M5精准高效的传动至关重要。

考虑电机与伊明传动减速机ZJU22-110-2-35-P1-Z的匹配性也极为重要。不同功率的电机搭配相应范围传动效率的减速机才能发挥最佳性能。大功率电机若匹配低效MPB-060-3~10-K5-8BB8减速机，会造成能源浪费；小功率电机带动高效但负载过大的GZJPX85-16 减速机，则可能导致过载故障。需根据电机的特性曲线以及实际所需的输出转速和扭矩来确定合适的传动比及对应的传动效率区间。

散热条件同样影响传动效率的选择。如果工作环境温度较高或者通风不良，应选用散热性能好、能在高温下仍保持较高传动效率的行星减速机GPX85-5-C2-Φ25X50。良好的散热可防止因过热导致的润滑失效、部件磨损加剧等问题，从而保证传动效率的稳定性。在一些封闭式车间作业的车床，尤其要注意这一点。

成本因素也不可忽视。一般来说，超高传动效率的行星减速机ZJU22-110-2-40-P1-Z往往价格昂贵。在满足生产需求的前提下，要综合权衡性价比。对于一些非关键工序或使用频率较低的车床，可以选择中等传动效率的产品以降低成本投入。

总之，选择数控立式车床上用行星减速机IB142L1-8-P2-S2/35-79-114.3-200-M12的合适传动效率需全面考量工况特点、电机匹配、散热状况以及成本等多方面因素。只有精准选型，才能使车床在不同加工任务中高效稳定运行，实现优质高效的生产加工目标。